包裝印刷工藝重要材料不干膠標簽有哪些型（海達）

從涂料性質上又分酪素涂料，所以銅版紙又稱涂料紙，由于一些國產銅版紙因工藝上缺陷，以致容易產生不同程度脫粉和伸縮變異！特別是單面涂料紙較容易產生卷曲弊病，影響套印準確度，印刷銅版紙若干藝操作不當，還容易產生粘臟，粉化，慢干，星色欠光亮等！故應注意以下幾個問題，1對每一批種銅版紙。

投入使用之前，應對紙平滑度，酸堿度，吸收性，干燥性，伸縮性以及表面結合強度等一系列涉及印刷適性問題，進行測試分析。爾后根據紙特性。采取相應工藝措施，如調整油墨粘度，流動性。燥性及防粘措施，以實現規范化科學生產。防止印刷**情況發生，2要把好墊版技術和印刷壓力調試關，確保印刷墨層均勻和光亮。

要適當，包襯則采用中性偏硬材料為宜！3用銅版紙印刷商標，包裝產品，常以淡色作底色。經疊色套峪成。這樣印刷右工藝不當，也易產生一些問題而影響質量。所以在調配底色墨時，應該盡量選用耐熱和耐光油墨，并且沖淡劑*好用亮光漿調配，這樣可以將底色放到*后印效果要好，以防止底色先印易磨擦損傷墨層，

由于銅版約表面光滑，吸墨能力較差。印刷大版面實地版時！應盡量做到深墨薄印，即把油墨相適當調深些，這樣印刷時墨層相應或薄一些，即能符合印刷色相要求，又能減少發生印跡過底機會！并可防止疊色印不上，此外。

由于紙張附著力差，印上去墨層，有時容易因掉粉而脫色，為此印**色可用19號樹脂油作調墨油，為使使疊色墨層印得光亮，可在油墨中適當加些亮光油和燥油，5銅版紙由于涂料多，印刷過程中經常會遇到脫粉和印品版面呈現黑影現象，有這種情況時，應注意檢查裝版工藝操作是否，如漁有無墊得偏重情況。

因為紙面壓力過大話，很容易將銅版紙表層涂料粉質壓碎，引致脫粉和黑影斑點。另外還應檢查油墨粘稠度是否合適。若印刷油墨層過厚度，過粘，也是造成紙面掉粉而堆積版面原因之一，有此情況時，應考慮應用輔助材料對油墨加以調整質量，上述質量問題則可得到較好克服。

聚酯PET，鐳射紙，耐溫紙。PPPC牛皮紙，熒光紙。感熱紙。銅絲龍。銀絲龍，鍍金紙，鍍銀紙，合成紙使用底紙，白藍。

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